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楚江集团二十周年模范先锋人物黄咸胜:从工人到工匠的蜕变

时间:2020-08-10 浏览量: 字号:
 

黄咸胜:铜板带(芜湖)事业部二分厂常务副经理

1999年进入集团,多次获得技术成果奖项,2006年被评为芜湖经济技术开发区评为“开发区先进管理者”;2008年,被集团推荐为奥运火炬手。

深耕铜带加工行业三十余载,专注铜带加工,历经普带、高精带生产,是行业标准的开拓者,也是行业发展的践行者。务实认真、精益求精,是他永恒的工作追求,三十年积累沉淀,也实现了自身升华。

品质提升  规模突破

2003年,他时任一分厂精轧车间主任。当时的一分厂,黄铜普带小卷产品,质量不是很稳定,中高端市场难以打入,生产运作相对比较艰难。他,深入基层,摸索攻关,在很短的时间内,有效解决了军品(射钉弹)、电池帽、HV端子等质量问题,建立编制工艺档案标准和作业指导书指导生产,从而满足了客户的质量需求;同时开发了黄铜H90的新品,实现了黄铜普带新的跨跃。

当时的一台电环行炉,几百万资金投入,但出现退火性能不匀性能难以保障,影响生产正常运作,厂家、技术部门难以解决。他主动请缨,通过半个月时间的现场摸索试验,通过工艺、设备结合编制出控制操作方法,最终通过多轮的工艺试验攻关,找到了控制问题的关键并予以控制,从根本上解决了产品性能问题,产品品质稳步的提升,改制品大幅度下降,交检合格率得到大幅的提升。半年时间,实现了规模由当时的1200吨提升至1500吨。

2004年,他开始负责二分厂生产管理工作。围绕中卷重产品生产特点,以计划运作优化为切入口,快速扭转了生产运行与发货计划保障问题;结合市场质量趋势,提出引进了拉弯矫、卧式酸洗线,为产品结构转型与品质保障建立基础;在质量管理上,以体系建设为方向,首推电脑档案订单评审,逐步导入机制管控,编制了工艺作业指导书、操作文件,质量体系运作逐步规范,为最终质量体系化管理打下坚实的基础,在不到一年的时间里,分厂规模由800吨快速提升到1300吨水平,支撑成品成本的控制,市场基础得到快速积累。

专注工艺  增效降本

2010年,随着高端服装辅料行业开拓,对过检针产品的要求不断提升,但由于当时没有国控标准,各家采用过检针设备不同,对检查标准出现分歧,对市场带来了较大的影响。面对市场焦点问题,他,陷入深思,寻求突破。结合市场质量问题反馈,立即组织人员对以往产品元素进行分析,追溯求源,组织技术人员对过检针设备工作原理与过检针产品验收标准进行分析,最后他确定了结合磁性元素含量的标准,将以往F8产品100%电铜投炉调整为70%电铜投炉+30%二类料,大幅降低了原料成本,为服辅行业高端市场批量接单与产品价差提升形成了保障。

充分准备  助推发展

2017-2019年,二分厂先后实施了二期、一期产品升级改造项目,产品从普通中卷重蜕变成高精带。项目改造是在不停产、不停机前提下实施的,改造困难重重。为了做到边生产边改造,规模不减、市场不丢的战略目标,他结合项目实施进度,针对性的牵头做好人员、工艺、工装夹具等准备, 按照机台实施配套改造方案组织,过程实施大小卷组合生产方式,牵头解决了300mm、400mm上技改设备500mm内径产品卷取转换问题的解决,保障技改设备安全运行,对设备资源配置整合,并主动担负设备防护与机组安全设施的方案设计、现场监督,落实设备调试指导,最终即保证了项目的有序实施,又实现了规模与品质突破,保障了项目在实施过程中产量不降成本不增的成效。分厂产能由2016年的3.7万吨增至2019年的4.65万吨,增幅26%;生产效率也从62吨/人提升至90吨/人,增幅45%;产品质量稳定提升,在服辅、连接器、电工材料传统行业建立了良好的口碑,为建立行业标杆奠定了品质基础;人员、工艺、运作的充分准备,为项目高效高质运行形成推动力。

    回首过往几十年,他将秉承务实认真、精益求精的精神,在铜加工领域研究工艺创新与效率突破,为实现产品突破、行业建标继续努力!


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